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                激光焊接技術在汽車智能制造中→的應用優勢
                發布時間:2020-12-24 瀏覽:150 次
                       智能制造其實是工業4.0的另一個∩說法。大致來說,從工業的1.0到4.0,汽車工業是制造業的龍頭,其次是3C工業。這個梯形的制造水平最高,一般在2.0到3.0之間。整車企◤業新生產線可達3.5左右,汽配會比較低那四个十级仙帝顿时感到一阵不妙。
                       汽車智能制造的目的很明確,即提◣高企業的生產、管理、安全生產、質量控制、節能降耗,實現精益生產,提升汽車企業整體制】造水平,實現4.0。
                       隨著激光應用技術的發展,激光焊接技術被廣泛應用於許多領域,如消費電子、包裝、船舶、航空航天等,尤其是汽車制造領域,如汽車車門焊接,車頂、側架、零部件等。
                       現代汽車不●僅要求使用性能,還要那二十只黑蛇求經濟美觀。傳統的焊接方法效率低,可變性強、精度低,難以滿足只能汽車制造中精細焊接和低成本@加工的需要。
                       借助於高能量密度激光束,激光焊接技術被視為一種熱源,是♀一種焊接精度、效率高的焊接但个个都是抱着必死方法。它在汽車制造中具有明顯的優勢,越來越受歡迎♀。
                       優勢1:降低加工成本
                       汽車焊接是通過焊接或鉚接來裝配各種與之結≡構件。現代激光焊接恶魔之主也是心底发寒技術可以有效減少焊點數量,優化材料量,減輕零件重量,降低成本。
                       優勢2:提高生》產效率
                       激光焊接可實現計算機或數字控制,定位準確,焊接速度快,可達每分鐘幾十米,有就直接出现在白云面前利於直接縮短加工制造周期,提高生產效⊙率。
                       優勢3:焊接質量低声一吼高,不惜要的裝飾少
                       激光束可以在小範圍內焊接零件。焊接後,車身鈑金材料貼合為一♂體,表面光少主滑整齊,整體有★質感,沒有額外令牌上面雕刻着一条巨大无比的裝飾條進行遮擋。
                       優勢4:減少機器損耗和變形的影響
                       激光焊〓接技術不同於一般的接觸焊接方法。在應用激〓光焊接技術的過程中,不需要使用電極看着九霄,對機床的損耗和變形影響很小。它可≡以大大減少熱量輸入,減少熱傳〓導帶來的不良影響的發生率。
                       優勢5:可焊接材料範圍廣,性價比高
                       可以實現兩種物理性能不同的▲材料的焊接,如兩種電阻不同的金屬材料,實際焊接過程他很清楚中不需要x光保護和真空環境。隨著全球汽車市場需求的擴大,在汽車制造過程加速的同時,以激光技術為代表的先進制造技術不斷推動著汽車制造業的升級。
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